Tegen de achtergrond van de snelle ontwikkeling van de wereldwijde non-ferrous metal smelting-industrie, wordt resterende anode-afval, als een belangrijk industrieel bijproduct, geleidelijk de focus van het recyclen van hulpbronnen. Residuele anodeafval komt voornamelijk voort uit het verbruik van koolstofblokken in het productieproces van elektrolytisch aluminium. De samenstelling is complex, maar bevat hoge recyclebare bronnen, zoals koolstof, metalen aluminium en een kleine hoeveelheid onzuiverheden. Met de verbetering van de eisen van het milieubescherming en de verergering van problemen met het tekort aan hulpbronnen, zijn de efficiënte behandeling en het uitgebreide gebruik van resterende anodeafval de focus van de aandacht van de industrie geworden.
Residuele anodeafval bevat meestal ongeveer 30% -50% resterende koolstof en 10% -20% metaalaluminium en de rest is anorganische onzuiverheden. Traditionele behandelingsmethoden zijn voornamelijk stortplaats of eenvoudige verbranding, die niet alleen verspilling van middelen veroorzaken, maar ook het milieu kunnen vervuilen. In de afgelopen jaren, met de vooruitgang van technologie, is het recycling en gebruik van resterende anodeafval in toenemende mate gediversifieerd, inclusief koolstofregeneratie, aluminium metaalextractie en hergebruik als brandstof- of chemische grondstoffen.
Koolstofregeneratie is een van de belangrijke toepassingsrichtingen van resterende anodeafval. Door breken, screening, flotatie en andere processen kunnen onzuiverheden worden verwijderd en kunnen ze van hoge kwaliteit koolstofmaterialen worden teruggewonnen voor gebruik in de elektrolytische aluminiumindustrie of andere industriële velden. Bovendien kan het metalen aluminium in het resterende anodeafval worden geëxtraheerd door smelten of elektrolyse om secundair gebruik van middelen te bereiken. Sommige bedrijven gebruiken ook resterende anodeafval als brandstof voor de productie van cement of stroomopwekking, waardoor de economische waarde verder wordt uitgebreid.
Vanuit het milieuperspectief helpt het recyclen van resterende anodeafval de koolstofemissies en vervuiling van vast afval te verminderen. Volgens onderzoek uit de industrie kan de uitgebreide recycling van elke ton resterende anodeverval honderden kilogram koolstofdioxide-emissies verminderen, wat in lijn is met de wereldwijde trend met weinig koolstofarme ontwikkeling. Tegelijkertijd biedt het efficiënte gebruik van middelen ook economische voordelen voor ondernemingen en bevordert de duurzame ontwikkeling van de non-ferrometaalindustrie.
In de toekomst, met technologische vooruitgang en beleidsondersteuning, wordt verwacht dat het recyclingpercentage van resterende anodeafval verder zal toenemen. De wereldwijde marktvraag naar dit gebied groeit ook, waardoor brede ontwikkelingsruimte wordt geboden voor gerelateerde industriële ketens.
