Als een belangrijke schone brandstof- en chemische grondstof wordt Lignite veel gebruikt in staal, chemische industrie, elektriciteit en andere velden . Na jaren van technische optimalisatie heeft het productieproces een efficiënt en milieuvriendelijk gestandaardiseerd systeem gevormd . Inzicht in het productieproces van lignite zal buitenlandse handelsbedrijven de productie -eigenschappen van de behoeften van de internationale markt van de International -markt van de International -markt hebben.
De grondstoffen voor de productie van bruinkool zijn voornamelijk kolen met een lage rang, zoals Lignite en Long Flame Coal . Het productieproces is verdeeld in vier hoofdstadia: grondstofvoorbereiding, droge destillatie, koeling en eindproductverwerking . Eerst, de ruwe kolenbehoeften om te worden gezamen en controle te maken van het stabiele bewerking van de toestabiele bewerking Proces . De geplette steenkool komt de droge destillatie -oven binnen en wordt gepyrolyseerd bij gemiddelde en lage temperaturen onder luchtisolatie {. De droge destillatietemperatuur wordt meestal gecontroleerd tussen 550 graden en 800 graden . in dit stadium, de volatiele materie in de kolen is geleidelijk neergeslagen als ligniet, steenkoolteer en afval gas .
Nadat de droge destillatie is voltooid, moet de bruinkool snel worden gekoeld om oxidatie te voorkomen . Het traditionele proces maakt gebruik van waterkoeling, maar om het waterverbruik te verminderen, hebben sommige bedrijven inert gas- of warmteoverdracht oliecirculatie koeltechnologie, die de efficiëntie aanpakt, de efficiëntie, het deeltje van het gedeelte van het deelteel, de semi-coke, het screening en de screening van het deeltje, het screening en de screening van het gedeelte, de semi-coke. Volgens de behoeften van de klant en voltooit gestandaardiseerde verpakkingen via geautomatiseerde verpakkingsapparatuur voor eenvoudig transport en opslag .
Met de verbetering van de eisen van het milieubescherming, verbetert het semi-coke productieproces ook continu . bijvoorbeeld door de structuur van de retortoven te optimaliseren, kan de thermische efficiëntie worden verbeterd en kan de uitlaatgasemissie worden verminderd; Het recyclen van koolteer en afvalgas verhoogt verder de toegevoegde waarde van bronnen . Deze technologische vooruitgang maakt semi-gekookt concurrerender op de internationale markt en worden een hoogwaardig alternatief voor traditionele kolen .
De volwassenheid en innovatie van het semi-coke productieproces voldoet niet alleen aan de behoeften van energietransformatie in binnen- en buitenland, maar biedt ook betrouwbare productgaranties voor buitenlandse handelsondernemingen . in de toekomst, met de diepgaande toepassing van Green Technology, de semi-coke industrie zal een bredere ontwikkelingsruimte inluiden .
